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賽億科技開(kāi)發(fā)系列熱噴涂粉芯絲材材料，產(chǎn)品純凈度高、抗高溫氧化、耐腐蝕、高耐磨，性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化鍋爐、煤粉爐、鋼廠轉(zhuǎn)爐煙罩、軸類的等機(jī)械修復(fù)、 風(fēng)機(jī)葉片等修復(fù)制造工藝。
公司專業(yè)從事電弧噴涂粉芯絲材、耐磨板堆焊粉芯絲材、激光熔覆材料、防腐蝕材料及工藝開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷售15年。
SAM?-非晶態(tài)高硬度耐磨粉芯絲材
SAM?-非晶態(tài)高硬度耐磨涂層技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，可在CFB循環(huán)流化床鍋爐“四管”、鋼廠轉(zhuǎn)爐煙罩等需要高耐磨耐蝕零部件表面制備含納米晶的高性能涂層。SAM噴涂層中含有非晶相，在500~600℃下發(fā)生非晶轉(zhuǎn)化，其耐磨、耐蝕性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)外常用電弧噴涂材料。相對(duì)耐磨性為Q235的25倍以上，并有很高的結(jié)合強(qiáng)度（>50MPa），硬度值>65HRC，抗熱震性能好。涂層的孔隙率很低，并且涂層中的氧化物極少。
SAM?-非晶態(tài)高硬度耐磨粉芯絲材能廣泛應(yīng)用于現(xiàn)階段循環(huán)流化床鍋爐“四管”防護(hù)?？勺鞲吣湍?、高溫耐蝕涂層使用。適于鍋爐內(nèi)吹灰口、燃燒器附近和循環(huán)流化床鍋爐受熱面、風(fēng)機(jī)葉片、鋼廠轉(zhuǎn)爐煙罩及煙道等耐磨耐蝕防護(hù)材料。
SOR-不銹鋼抗高溫氧化耐磨熱噴涂粉芯絲材
SOR具有良好的抗高溫氧化、防硫腐蝕和抗熱腐蝕性能，同時(shí)還具有相當(dāng)高的硬度。其優(yōu)越的性能完全可以代替現(xiàn)今同產(chǎn)品中的領(lǐng)軍產(chǎn)品NiCrTi(Cr>40%)涂層，同時(shí)SOR有很高的性價(jià)比。
SOR熱噴涂粉芯絲材成分主要包括： Cr >
40%，含Ti、B、Ni和少量RE。其具有電弧噴涂層結(jié)合強(qiáng)度>50MPa、涂層硬度>50HRC(維氏硬度645~800
HV0.1換算值)、孔隙率低、涂層中的氧化物少、抗熱震性能好、具有抗高溫沖蝕能力及抗高溫氧化能力。
SOR熱噴涂粉芯絲材能廣泛用于煤粉爐、轉(zhuǎn)爐煙罩和煙道中的防護(hù)，具有抗氧化、耐磨、耐硫腐蝕等特點(diǎn)。
垃圾焚燒爐是處理生活垃圾的有效方法，有減量化、無(wú)害化和資源化特點(diǎn)。
垃圾焚燒鍋爐受熱面腐蝕問(wèn)題嚴(yán)重，是一個(gè)普遍問(wèn)題，大大減少使用壽命，成為制約其發(fā)展的重要的瓶頸之一。
其腐蝕機(jī)理主要是所焚燒的垃圾中含有Cl.S
以及堿金屬等元素，造成CI、S化合氣體腐蝕和低熔點(diǎn)堿金屬鹽熔融腐蝕。尤其高參數(shù)化，加劇了高溫腐蝕問(wèn)題，高參數(shù)化體現(xiàn)在:
1、垃圾熱值的逐漸提高，遠(yuǎn)超出早期建設(shè)時(shí)設(shè)計(jì)的額定值;
2、設(shè)計(jì)值在1500kcal/kg ，目前一線城市已達(dá)到2000kcal/kg以上;
3、近年來(lái)垃圾焚燒鍋爐向大型化、高參數(shù)化發(fā)展。
表面熔敷技術(shù)是通過(guò)加熱使合金元素與基體熔化形成治金結(jié)合，從而制備出具有各種優(yōu)異性能的表面薄層。
在基體表面熔敷一層防腐耐磨合金層，不但可以保留基體原有的機(jī)械性能，而且大大增強(qiáng)表面防腐、耐磨、耐沖擊的能力.延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
目前我公司采用多種熔敷技術(shù)包括: 感應(yīng)表面熔敷、激光表面熔敷、熱噴涂和堆焊表面熔敷等，滿足多種類、多功能的零部件表面防腐耐磨層的熔敷要求。
